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更快地从概念转变到制造产品

SOLIDWORKS 2019 提供了一套强大的工具,能够最大限度地提高设计和制造资源的生产率,帮助您更快、更经济地创建出色的产品。

使用 SOLIDWORKS 基于模型的定义,将模型置于流程的中心,制造设计所需的全部产品制造信息或“PMI”都能直接应用到 3D 几何体中,从而消除创建 2D 工程图的成本和时间开销。

在共享零件以用于下游制造流程时,派生零件提供了一种引用原始设计的关联和受控的方法。工作流程得到进一步增强,现在,您可以在 SOLIDWORKS 2019 中将预先存在的尺寸和公差方案复制到派生的零件中,消除了对重新创建任何 PMI 的需求。

当您准备好制造设计时,SOLIDWORKS CAM 将提供完全集成的基于语言的数控机床编程。SOLIDWORKS 2019 的新增功能,您现在可以利用 PMI 来编程车削零件。SOLIDWORKS CAM 将自动基于公差方案,将您偏好的加工策略应用到零件中。如果特征的公差规格发生变化,SOLIDWORKS CAM 会使用与您的制造最佳实践匹配的预定义规则自动更新加工操作。

SOLIDWORKS CAM 2019 通过引入大量新的生产力增强功能,进一步缩短了编程时间。

  • 利用配置的强大功能,在单个零件上定义多个制造设置和操作。
  • 新的定制工具和边角放缓选项延长了工具的寿命,并改善了表面粗糙度。
  • 将加工特征从其原始位置“移动”到任何位置,使其更快、更轻松地加工到公差中间值,而无需更改模型的几何体。

曾经需要几小时甚至几天时间编程的零件,现在只需几分钟即可完成编程!

同时,通过 SOLIDWORKS Inspection,您的质量团队可以生成首件检查报告,质量控制团队可以利用该报告作为最后的检查文档。只需几次简单的点击即可定义新项目。SOLIDWORKS Inspection 可以立即从您的工程图中识别并提取零件编号、名称、修订版、备注及其他关键信息。SOLIDWORKS 2019 增加了对孔表的支持,并为特征分组提供了更大的灵活性,确保首件检查报告满足您的组织特定的行业标准和要求。

 

 
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